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賽默飛培養(yǎng)箱 371 型是一款高性能的二氧化碳培養(yǎng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于細(xì)胞生物學(xué)、干細(xì)胞培養(yǎng)、藥理學(xué)和組織工程等實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域。其核心特征包括直接加熱系統(tǒng)、高效氣體控制、HEPA 潔凈循環(huán)以及自動(dòng)高溫滅菌功能。
在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，為了延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保證實(shí)驗(yàn)安全和防止污染隱患，停機(jī)操作是必不可少的程序。無(wú)論是短期停用（如節(jié)假日或維護(hù)）還是長(zhǎng)期封存（如實(shí)驗(yàn)暫?；虬徇w），都必須按照標(biāo)準(zhǔn)化步驟執(zhí)行，以避免內(nèi)部部件損壞、傳感器失效、殘留污染或霉菌滋生。
本文將系統(tǒng)介紹賽默飛培養(yǎng)箱 371 的停機(jī)原則、具體步驟、環(huán)境要求、保養(yǎng)要點(diǎn)及重新啟用前的準(zhǔn)備方法，幫助科研人員正確實(shí)施停機(jī)管理。
設(shè)備保護(hù)：防止長(zhǎng)期加熱、氣體供應(yīng)或濕度維持造成能耗浪費(fèi)和部件老化。
環(huán)境消毒：停機(jī)期間徹底清理內(nèi)部污染源，減少生物殘留。
安全管理：斷電斷氣，避免意外運(yùn)行或泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
維護(hù)檢修：為定期維護(hù)、更換過(guò)濾器或傳感器提供時(shí)間窗口。
根據(jù)停機(jī)時(shí)間與目的不同，可分為三類：
短期停機(jī)（1–3 天）：用于節(jié)假日、臨時(shí)維護(hù)或設(shè)備檢查。
中期停機(jī)（3–14 天）：用于實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)換或環(huán)境清理。
長(zhǎng)期停機(jī)（15 天以上）：適用于搬遷、長(zhǎng)期封存或閑置狀態(tài)。
不同類型的停機(jī)步驟略有區(qū)別，但核心原則一致：逐步降溫、安全斷電、清理消毒、干燥存放。
停機(jī)前的準(zhǔn)備是整個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵。應(yīng)確保設(shè)備內(nèi)部、外部及氣體供應(yīng)系統(tǒng)狀態(tài)安全且可控。
在實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理表中登記停機(jī)計(jì)劃，包括時(shí)間、操作人、原因和預(yù)計(jì)重啟日期。
通知所有使用人員，防止誤操作。
確認(rèn)箱內(nèi)無(wú)正在進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)樣品，若有細(xì)胞或組織，應(yīng)提前轉(zhuǎn)移至備用培養(yǎng)箱。
查看顯示屏上的溫度、CO? 濃度及報(bào)警狀態(tài)，確保當(dāng)前運(yùn)行正常。
記錄最后一次的運(yùn)行參數(shù)（溫度、濕度、CO?），以便重啟后校對(duì)。
若有異常報(bào)警，應(yīng)在停機(jī)前進(jìn)行排查。
包括：無(wú)菌蒸餾水、70% 酒精、無(wú)腐蝕消毒劑、柔軟抹布、橡膠手套、一次性口罩、門封清潔刷、干布和廢液容器。
停機(jī)期間的放置環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：
室溫 15–30 ℃，濕度 40%–60%。
無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)與陽(yáng)光直射。
避免靠近氣源或潮濕地面。
以下為完整的停機(jī)步驟流程，分為“系統(tǒng)關(guān)閉”“內(nèi)部處理”“氣源斷開(kāi)”“外部防護(hù)”四大部分。
停止實(shí)驗(yàn)運(yùn)行
確認(rèn)所有樣品已取出，培養(yǎng)皿、瓶、板及支架全部移出。
若內(nèi)部仍有培養(yǎng)液殘留，應(yīng)立即清除，以免蒸發(fā)污染箱體。
關(guān)閉 CO? 控制系統(tǒng)
進(jìn)入控制面板，將 CO? 設(shè)定值調(diào)為 0%。
等待數(shù)分鐘，確?？刂崎y關(guān)閉。
在氣源處關(guān)閉主閥門，防止殘氣進(jìn)入系統(tǒng)。
若設(shè)備帶有安全回閥，可打開(kāi)排氣閥釋放殘余壓力。
關(guān)閉溫控系統(tǒng)
將溫度設(shè)定值逐漸降低至室溫（建議以每 2 ℃ 為間隔緩降）。
避免直接斷電造成溫度沖擊，尤其在高濕度狀態(tài)下，驟冷可能形成冷凝水。
待顯示屏溫度穩(wěn)定接近環(huán)境溫度后，方可斷電。
斷電與保護(hù)
關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
拔下電源插頭，防止意外通電。
若長(zhǎng)期停機(jī)，可在電源線端部套上絕緣防護(hù)套或固定標(biāo)簽。
清空與拆卸
移除所有擱板、支架、過(guò)濾罩等部件。
小心取出底部水盤，倒掉余水。
若內(nèi)部有傳感器保護(hù)罩，應(yīng)暫時(shí)取下清潔。
清潔與消毒
使用 70% 酒精或溫和中性消毒液清潔腔體內(nèi)壁。
擦拭門封條、玻璃門及加熱區(qū)角落，避免殘留。
清洗擱板與水盤，必要時(shí)在熱水中浸泡 15 分鐘后晾干。
不得使用含氯或強(qiáng)酸性清潔劑，以防腐蝕不銹鋼。
干燥處理
清潔后，保持箱門半開(kāi)狀態(tài)，自然晾干 12–24 小時(shí)。
若環(huán)境潮濕，可使用無(wú)熱風(fēng)的潔凈空氣輔助干燥。
確保內(nèi)部完全干燥后再關(guān)閉門體，防止霉變。
HEPA 過(guò)濾器檢查
檢查過(guò)濾器表面是否有塵?；驖褊E。若已使用超過(guò)一年，應(yīng)更換或封存?zhèn)溆谩?/p>
若計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，建議取出過(guò)濾器并密封保存。
濕度系統(tǒng)維護(hù)
確認(rèn)水盤徹底干燥。
不得留下積水，否則在停機(jī)期間易滋生微生物。
若為中期停機(jī)，可放入干燥劑包以吸附殘留濕氣。
關(guān)閉 CO? 氣瓶主閥
順時(shí)針關(guān)閉主閥門，確保無(wú)氣體流出。
打開(kāi)二級(jí)調(diào)壓閥，釋放管內(nèi)殘壓，待表針歸零后關(guān)閉。
拆卸氣管
使用干凈手套操作，輕輕旋下連接頭。
若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)在接口處套上密封帽或膠塞，防止灰塵進(jìn)入。
檢查氣路安全
檢查管路是否有老化或裂紋，停機(jī)期間可同時(shí)安排更換。
記錄氣瓶剩余壓力，貼上“停機(jī)封存”標(biāo)簽。
門體與外殼維護(hù)
清潔外部面板、按鍵及顯示屏。
確保門封條干凈、彈性良好。
對(duì)門鉸鏈與鎖扣可涂少量硅油潤(rùn)滑，防止生銹。
電源與線纜管理
將電源線整齊收納，用標(biāo)簽注明“停機(jī)日期”“操作人”。
不得將線纜纏繞過(guò)緊，以防絕緣層破損。
環(huán)境標(biāo)識(shí)
在設(shè)備正面貼上“停用中”標(biāo)識(shí)，注明責(zé)任人及日期。
若多臺(tái)設(shè)備并排放置，應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，避免誤啟。
停機(jī)后的培養(yǎng)箱應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，避免靠近墻角、地漏或氣源。空氣流通可防止內(nèi)部殘留氣味和濕氣積聚。
對(duì)于長(zhǎng)期停機(jī)的設(shè)備，可執(zhí)行以下封存措施：
在箱內(nèi)放置干燥劑或防霉包。
關(guān)閉門體但保留 1–2 mm 縫隙，以維持空氣流通。
外部覆蓋防塵罩或布套，避免積塵。
若環(huán)境濕度較高，可每月開(kāi)門通風(fēng)一次。
每?jī)芍軝z查一次箱內(nèi)表面，確認(rèn)無(wú)霉點(diǎn)或潮氣。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即清潔并更換干燥劑。
在重新啟用前，需確保設(shè)備各系統(tǒng)狀態(tài)良好。重新開(kāi)機(jī)前建議執(zhí)行以下程序：
設(shè)備周圍無(wú)障礙物，電源、氣源符合規(guī)格。
室溫與濕度處于正常范圍。
門封條無(wú)破裂或老化。
HEPA 過(guò)濾器、氣管、傳感器狀態(tài)良好。
水盤干凈無(wú)銹蝕。
用 70% 酒精擦拭腔體內(nèi)外表面。
對(duì)擱板與支架進(jìn)行高溫或化學(xué)消毒。
向水盤加入無(wú)菌蒸餾水，水位約為盤深的一半。
不得使用自來(lái)水，以防水垢與污染。
插上電源，打開(kāi)設(shè)備，檢查面板是否正常顯示。
設(shè)置目標(biāo)溫度與 CO? 濃度，確認(rèn)傳感器無(wú)異常報(bào)警。
讓設(shè)備空載運(yùn)行 12–24 小時(shí)，使溫濕度穩(wěn)定后方可投入實(shí)驗(yàn)。
若設(shè)備停機(jī)超過(guò)一個(gè)月，建議先運(yùn)行高溫滅菌循環(huán)（Steri-Cycle 模式），徹底殺滅潛在微生物。滅菌結(jié)束后，自然冷卻至室溫再開(kāi)始常規(guī)使用。
禁止帶電清潔
在清洗內(nèi)部時(shí)，必須確認(rèn)已斷電。任何液體不得濺入電源接口或面板。
避免急冷急熱
突然降溫會(huì)在腔體內(nèi)形成冷凝水，導(dǎo)致腐蝕或短路，應(yīng)緩慢降溫。
防止氣體泄漏
停機(jī)時(shí)必須關(guān)閉 CO? 氣瓶主閥并釋放殘壓，防止微泄漏引發(fā)安全隱患。
嚴(yán)禁使用腐蝕性化學(xué)劑
不銹鋼內(nèi)壁應(yīng)僅使用中性清潔液。含氯清潔劑或強(qiáng)酸堿會(huì)破壞表層。
注意地線完整性
拔插電源前后需確認(rèn)接地線可靠，避免因靜電或雷擊損傷控制板。
定期檢查過(guò)濾系統(tǒng)
若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在重啟前更換 HEPA 過(guò)濾器，防止積塵堵塞氣路。
停機(jī)并不意味著“放任不用”，良好的停機(jī)管理包括周期檢查與文件記錄。
停機(jī)記錄表（包含操作人、日期、原因）。
設(shè)備狀態(tài)照片或檢查清單。
停機(jī)期間環(huán)境溫濕度記錄。
每月開(kāi)啟門體檢查一次內(nèi)部。
每季度擦拭外殼，防止灰塵積聚。
每半年檢測(cè)電氣絕緣與氣密性。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停機(jī)設(shè)備管理，避免隨意挪動(dòng)或誤用。任何再啟用前的清潔或調(diào)試，均需得到安全管理員批準(zhǔn)。
賽默飛 371 培養(yǎng)箱采用六面直接加熱設(shè)計(jì)，在持續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下能耗較高。合理的停機(jī)管理有助于：
節(jié)省能源成本：停機(jī)可減少約 30–50% 的功耗。
延長(zhǎng)元件壽命：避免加熱絲、傳感器長(zhǎng)期處于高負(fù)荷狀態(tài)。
減少 CO? 消耗：關(guān)閉氣源后，避免無(wú)意義的氣體泄漏。
降低污染風(fēng)險(xiǎn)：定期停機(jī)清潔有助于防止霉菌滋生。
因此，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)使用計(jì)劃合理安排停機(jī)周期，使設(shè)備既保持高效，又符合節(jié)能與安全原則。
若遇突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門，防止管路中殘氣擴(kuò)散。
待供電恢復(fù)后，不可立即開(kāi)機(jī)，應(yīng)檢查溫度傳感器及主控板是否受損。
在更換加熱器、傳感器或主板時(shí)，必須執(zhí)行完整停機(jī)程序。
檢修后重新安裝部件，應(yīng)進(jìn)行濕度和 CO? 系統(tǒng)重新校準(zhǔn)。
提前 24 小時(shí)停止加熱，使內(nèi)部完全冷卻。
清空水盤并干燥，避免運(yùn)輸中液體泄漏。
固定門體，用泡沫或膠帶封閉，防止震動(dòng)損傷。
| 問(wèn)題現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決措施 |
|---|---|---|
| 重啟后濕度無(wú)法上升 | 水盤未加水或傳感器漂移 | 加水并重新校準(zhǔn)濕度系統(tǒng) |
| 溫度上升緩慢 | 加熱元件受潮 | 運(yùn)行低溫干燥程序 6 小時(shí) |
| 顯示屏不亮 | 電源接觸不良 | 檢查插頭、保險(xiǎn)絲 |
| CO? 濃度異常 | 氣體管路未密封好 | 檢查接口并重新連接 |
| 異味或霉點(diǎn) | 停機(jī)前未徹底干燥 | 清潔并進(jìn)行高溫滅菌 |
制定 SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程）
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)本設(shè)備型號(hào)，編寫(xiě)書(shū)面停機(jī)規(guī)程，張貼于設(shè)備旁。
培訓(xùn)操作人員
每位使用者應(yīng)接受停機(jī)與重啟培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)菜單操作和安全要求。
與設(shè)備維護(hù)同步管理
停機(jī)、維護(hù)、驗(yàn)證應(yīng)形成周期化流程，納入實(shí)驗(yàn)室年度管理計(jì)劃。
使用電子日志系統(tǒng)
利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)記錄停機(jī)時(shí)間、維護(hù)記錄和性能驗(yàn)證結(jié)果，實(shí)現(xiàn)可追溯性。
杭州實(shí)了個(gè)驗(yàn)生物科技有限公司
